
設(she)備荷載支撐:配(pei)電柜內部集成斷(duan)路器、接觸器、繼電器等大量(liang)電氣元件(jian),整體重量(liang)可達(da)數百(bai)公斤甚至(zhi)數噸(dun)。 配(pei)電柜基(ji)礎(chu)(chu) 需(xu)具備足(zu)夠的(de)承載能(neng)力(li),通過科學的(de)結構設(she)計,將(jiang)設(she)備重量(liang)均(jun)勻傳遞至(zhi)地基(ji),有效(xiao)防(fang)止基(ji)礎(chu)(chu)沉降、變形,確保(bao)配(pei)電柜穩(wen)固安裝,避免(mian)因晃動(dong)導致內部元件(jian)接觸不(bu)良或損壞。
環境(jing)荷載(zai)(zai)抵(di)御:在實際運(yun)行中,配(pei)電柜(ju)可(ke)能面臨風力、地(di)震等外部(bu)荷載(zai)(zai)作(zuo)用。堅固的(de)(de)基礎結構可(ke)顯著提升配(pei)電柜(ju)的(de)(de)抗風、抗震性能,防止設(she)備傾斜、移位(wei)甚至倒塌,為電力系統的(de)(de)連續穩定運(yun)行提供可(ke)靠保障。
絕緣(yuan)防(fang)潮(chao)設(she)計(ji): 配(pei)電柜基礎 通(tong)常采用絕緣(yuan)性能良好(hao)的材(cai)料建造,并設(she)置不(bu)低于 300mm 的安裝高度,使柜體與地面保持安全(quan)距離。這(zhe)一設(she)計(ji)可有效隔(ge)絕地面濕(shi)氣,防(fang)止(zhi)電氣元件受潮(chao)損(sun)壞,降(jiang)低漏電風(feng)險,切實保障操作人(ren)員(yuan)人(ren)身安全(quan)。
接(jie)(jie)地(di)(di)系統連(lian)接(jie)(jie):基礎施工時(shi)會(hui)預(yu)留專(zhuan)用接(jie)(jie)地(di)(di)裝置連(lian)接(jie)(jie)點,通過可靠(kao)的接(jie)(jie)地(di)(di)系統將配(pei)電(dian)柜外殼與大(da)(da)地(di)(di)相(xiang)連(lian)。當設備發生漏電(dian)故障時(shi),強(qiang)大(da)(da)的接(jie)(jie)地(di)(di)電(dian)流可迅速導(dao)入大(da)(da)地(di)(di),避免人員觸(chu)電(dian)和設備損毀事故的發生。
綜合(he)荷載(zai)(zai)(zai)分析:設計(ji)前需(xu)對配電(dian)柜自重、內部(bu)元件運(yun)行產生的動荷載(zai)(zai)(zai),以及風荷載(zai)(zai)(zai)、地震荷載(zai)(zai)(zai)等(deng)環(huan)境(jing)因素進行全面計(ji)算(suan)。依據《建(jian)筑結構荷載(zai)(zai)(zai)規范》(GB 50009)和《電(dian)力工程(cheng)地基處(chu)理技術規程(cheng)》(DL/T 5024),精確確定(ding)基礎(chu)尺寸、形狀及材(cai)料強度等(deng)級,確保(bao)基礎(chu)具備(bei)足夠(gou)的承載(zai)(zai)(zai)能力和安全儲備(bei)。
基礎類型選擇:
混凝(ning)土(tu)基礎(chu):具有強(qiang)度(du)高、耐久性好的特點,適(shi)用于大(da)型(xing)配(pei)電柜及(ji)重載環境(jing)
磚砌基礎(chu):成本較低、施工簡便,常(chang)用于小型配(pei)電柜或臨時性工程
鋼(gang)結(jie)構基礎:重(zhong)量輕、安裝便(bian)捷(jie),適合對(dui)施工周期(qi)要求(qiu)嚴格(ge)的項(xiang)目(mu)
精確尺(chi)寸設計:基(ji)礎平面(mian)尺(chi)寸應比配電柜(ju)外(wai)形每邊(bian)外(wai)擴 100 - 200mm,為設備(bei)安裝和維護預留操作空間;基(ji)礎高(gao)度(du)一般不低于 300mm,在潮(chao)濕(shi)或易積水區域需適當(dang)加高(gao),以滿足防潮(chao)要求。
精準(zhun)定位施工(gong):依據電氣設計圖紙,采用全站儀、水準(zhun)儀等(deng)專業測量(liang)設備(bei),嚴(yan)格(ge)控制基礎(chu)位置和標高。基礎(chu)水平度(du)誤差需控制在 ±3mm 以(yi)內(nei),確保(bao)配電柜安裝后(hou)保(bao)持水平,避免因傾斜導致內(nei)部元件受力不(bu)均。
材(cai)(cai)料與機具準(zhun)(zhun)備:嚴格按照設計要(yao)求采購水泥、砂石、鋼材(cai)(cai)等(deng)建筑(zhu)材(cai)(cai)料,并配備攪拌機、振搗棒、水準(zhun)(zhun)儀(yi)等(deng)專業施工機具。所(suo)有材(cai)(cai)料需提(ti)供質量證(zheng)明文件,并按規范進(jin)行進(jin)場復檢(jian),確保(bao)材(cai)(cai)料性能符(fu)合標準(zhun)(zhun)。
場地(di)清理(li)與放線:施工(gong)前需(xu)清理(li)場地(di)雜物,平整地(di)面,去除松軟土層。使(shi)用經緯儀(yi)、水準(zhun)儀(yi)等測量儀(yi)器,根據設(she)計圖紙精確(que)放樣,確(que)定基礎位置(zhi)和(he)邊(bian)界。
模(mo)(mo)板(ban)安裝:選用強度、剛度滿足要求的模(mo)(mo)板(ban)材(cai)料(liao),確(que)保拼(pin)接(jie)嚴(yan)密、支撐牢固(gu),防止混凝土(tu)澆筑時(shi)漏漿。模(mo)(mo)板(ban)內側(ce)需(xu)涂抹(mo)脫(tuo)模(mo)(mo)劑,便于后(hou)期拆(chai)除。
鋼(gang)筋(jin)綁扎:在基礎內部按(an)設計要求綁扎鋼(gang)筋(jin)網,增(zeng)強基礎承載能力和抗裂(lie)性能。嚴格(ge)控制鋼(gang)筋(jin)規格(ge)、間距(ju)和連接方式,確(que)保鋼(gang)筋(jin)骨(gu)架穩固(gu)可靠。
混凝土(tu)澆筑(zhu):采(cai)用(yong)分(fen)層澆筑(zhu)工藝,使用(yong)振搗棒充分(fen)振搗,確保混凝土(tu)密實,避免出現(xian)蜂窩(wo)、麻面等質量缺陷。澆筑(zhu)過程中實時(shi)監測混凝土(tu)高度(du)和(he)水平度(du),保證基礎表面平整。
養護(hu)與拆模:混(hun)(hun)凝土(tu)澆筑完成后,及(ji)時采用覆(fu)蓋塑料(liao)薄膜或灑水養護(hu),保持表面濕潤(run),養護(hu)時間不少于(yu) 7 天。待混(hun)(hun)凝土(tu)強(qiang)度達到設計(ji)要求(qiu)后,方可拆除(chu)模板。
材(cai)料(liao)(liao)質(zhi)量(liang)(liang)把(ba)關:建(jian)立(li)嚴格的材(cai)料(liao)(liao)進(jin)場檢驗制度(du),核(he)查質(zhi)量(liang)(liang)證明文件(jian)和檢測報告,并按批次(ci)進(jin)行抽樣復檢。嚴禁不合格材(cai)料(liao)(liao)用于工(gong)程施工(gong)。
工(gong)藝(yi)過程監(jian)督(du):安(an)排(pai)專業技術人員對(dui)模板安(an)裝、鋼筋綁扎、混凝土(tu)澆筑(zhu)等關鍵工(gong)序進行(xing)全程監(jian)督(du),嚴格執行(xing)施工(gong)規范(fan)和設計要求。對(dui)不符合質量標準的(de)部位(wei),立即責令整改。
外觀質量檢查:基(ji)(ji)礎表面應平(ping)整光潔,無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷(xian);基(ji)(ji)礎尺(chi)寸(cun)、標高、水平(ping)度(du)等指標需符合設計要(yao)求,誤差控制(zhi)在規范允許(xu)范圍(wei)內(nei)。
強度(du)與功(gong)能(neng)性檢測(ce):采用回彈法或鉆芯(xin)法檢測(ce)混凝土強度(du),確保達(da)到設計(ji)強度(du)等級;檢查接(jie)地裝置連(lian)接(jie)是否(fou)牢固(gu),接(jie)地電阻是否(fou)符合設計(ji)要求,確保電氣安全性能(neng)達(da)標。
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